工艺适配
为什么选择铝合金压铸
铝合金压铸可用于评审轻量化结构件、复杂外壳及需要综合考虑结构、散热和后加工的零件。
工程评审
常见客户难点
气孔与泄漏
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
变形与尺寸波动
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
加工余量协调
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
模具修改规划
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
外观表面控制
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
压铸与 CNC 协同
结合零件结构、功能、模具路径和已确认项目要求进行评审。
制造协同
铝合金压铸能力
将模具、压铸、加工和表面处理作为相互关联的工序进行评审，而非割裂的独立步骤。
- 模具与 DFM 支持
- 二次 CNC 加工协同
- 按项目规划质量要求
材料方向
铝合金选择
最终合金需根据零件性能、结构、表面处理与生产要求确认。以下内容仅用于沟通起点，并非保证的材料能力清单。
A380A360ADC12其他项目适用的铝合金
模具与 DFM
模具与 DFM 支持
在确定模具方案前评审拔模、壁厚过渡、分型思路、外观区域和加工余量。
表面处理
面向零件的表面方案
将材料选择、结构、加工需求和外观要求共同纳入表面方案评审。
工序整合
二次 CNC 加工
关键接口、螺纹、密封面和装配特征可与压铸路径一并规划，使加工余量和检验要点得到统一评审。 了解 CNC 加工 →
应用方向
可评审的典型应用
夜视仪设备外壳压缩机缸体光学设备外壳电子设备外壳工业设备零件通信设备外壳汽车与出行零件
相关案例结构
项目案例
01
夜视仪压铸设备外壳
外壳结构、加工接口、外观表面要求，以及压铸、CNC 加工与表面处理的协同。
02
压铸压缩机缸体
将铸造完整性、加工基准、功能接口和尺寸一致性纳入同一生产方案评审。
FAQ
铝合金压铸常见问题
铝压铸件可以进行 CNC 后加工吗？
将结合具体项目的图纸、材料、模具和制造评审确认答案。
如何选择合金？
将结合具体项目的图纸、材料、模具和制造评审确认答案。
能否评审模具修改？
将结合具体项目的图纸、材料、模具和制造评审确认答案。